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(1)人造石墨電極生產用原料。全部用石油焦、瀝青焦等低灰分原料,可生產高質量的石墨電極。加入瀝青焦,是為了提高制品的強度。生產普通功率石墨電極,可采用一般質量的石油焦為原料;生產高功率石墨電極,采用優質石油焦和部分針狀焦;生產超高功率石墨電極,則必須采用優質針狀焦作為原料,生產高純石墨電極,需要用灰分很低的石油焦。為了提高糊料的潤滑性和可塑性,并提高產品的導電性能,在石墨電極生產配料中也加入一部分
測試報告包含:石墨電極粒度分析的測定;固態成份成分的測定;揮發分的測定;pH值的測定;粒度分布的測定;涂層電阻的測定;粘合力的測定;造孔性的測定;抗濕的測定;鐵和銅成分的測定,除此之外還可測定產品的耐溫性能和涂層的潤濕性能等。現分述以下:一、石墨電極板的粒度分析的測定對1pm下列的石墨電極板粒子的粒度分析的測定法,有透射電鏡法和作用力地基沉降法二種。透射電鏡法的優勢是除開能夠測定粒度分析外,也可以
炭素工業與機械、汽車、電子電氣、礦山冶金、鐵路、交通等大型相比,是個小,但是在國民經濟發中國中占有重要的地位,起著重要的作用。如我國di一個五年計劃,新建156個大型項目,其中炭素工業就占了兩個項目。例如:鋼鐵工業的發展,離不開炭素材料與制品,特別是冶煉合金鋼的電爐,必須要有石墨化電極。電解鋁生產,每生產一噸就需要消耗400-450kg的炭陽極。除普通民用工業外,在航空、航天、核能、軍事等領域,也
石墨材料比銅型電極有什么優點呢。一、選擇石墨作為電極材料在歐洲90%以上的電極材料是石墨。銅這種曾經占主導地位的電極材料與石墨電極相比,其優勢幾乎消失了。二、石墨成為電極的原因:1、加工速度快:通常石墨的機械加工速度比銅快2~5倍,放電加工速度比銅快2~3倍2、材料不易變形:薄壁筋電極加工優勢明顯,銅軟化點在1000度左右,易產生熱變形,石墨升華溫度3650度。熱膨脹系數只有銅的1/30。3、重量
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