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詞條說明
一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區)它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內部的物流阻力。 擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔
擠出成型設備 1、主機 擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體 傳動系統:驅動螺桿,提高所需的紐矩和轉矩 加熱和冷卻系統:**塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求 2、輔機 由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統 由電器、儀表和執行機構組成 作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流
配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎,高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
技術背景 國內粘結鐵氧體磁體生產廠家都采用軸瓦結構的壓延機,軸瓦材料一般為銅或尼龍,采用黃油潤滑。軸瓦易磨損,造成軋輥轉動過程中產生徑向跳動,很難**產品尺寸公差。因此,壓延機一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承,并采用稀油潤滑,減小軸承磨損,確保磁板沿長度方向厚度公差。 由于顆粒料流動性較差,尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響,壓延出的磁板沿幅寬方向經常會出現中間厚兩邊薄現象。尺寸
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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