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詞條說明
螺槽深度H 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,較通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;
機頭出料不暢或堵塞 1、產生原因: (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。 (2)操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法: (1)檢查加熱器,必要時更換。 (2)核實各段設定溫度,必要時與工藝員協商,提高溫度設定值。 (3)清理檢查擠壓系統及機頭。 ------------------------------------------ 青島和泰
隨著科學技術的發展和人民生產水平的提高,保鮮阻氧材料在食品包裝行業得到廣泛應用。多 層共擠流延膜生產線問世。該生產線由多臺擠出機、全自動網帶式過濾器、熔體泵系統、共擠合層器、美國EDI公司產自動機頭、二輥流延機,美國EGS公司產全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機、牽引機、全自動收卷機及收邊機組成。其主要特點是:熔體泵系統與擠出機采用閉環控制,確保物料的穩定供給。全自動帶式過濾器的換網過程不對制
擠出機的分類: 塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機 兩種擠出機的區別: 單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產量就只有一半。 擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多
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