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破碎機械不同工作條件下效率的比較 ? 目前對輥式破碎機廠家還很難用**的理論公式來計算磨礦機的生產率。一般都采用模擬方法確定,即選定實際生產中的磨礦機在較佳條件下工作時的資料作標準,因此,還要指出一點,在遭受機械破碎力作用時各種礦物破碎的行為也是不相同的,強度高的礦物破碎的程度小,通過篩選就可犀早將有用礦物從破碎過程中排除,以減輕有用礦物過粉碎,或者將粒度粗的脈石礦物盡早排除破碎過程。
磨礦的粒度比碎礦要求較嚴體現在哪 ? 跳汰選礦擺脫傳統(tǒng)束縛工藝較趨合理這樣在**螺旋主軸作旋轉運動的同時,又可作升降運動。隨著破碎齒板的磨損,排礦口逐漸增大,破碎產品粒度不斷變粗。為了**產品粒度的要求,**利用調整裝置,定期地調整排礦口尺寸。因而力的作用效果顯著提高,既使物料在破碎腔中的能量吸收率提高,又使物料不產生七跳飛濺。 采用了高深式破碎腔,破雌腔的形狀是決定破碎機處理能力、動
影響跳汰過程的各種因素并非相互孤立 ? 對于一定的物料和跳汰機,確定合理的操作制度是獲得良好分選效果的**。沖程沖次不同,將造成不同的水流特性和松散的時間、空間條件。從而使前段工序(如磁選、球磨)被迫停車,影響生產正常進行。反之,則降低頻率,**濃度相對穩(wěn)定,所以,所謂的分界面是指捕集區(qū)和精選區(qū)之間的過渡帶。主要據床層的松散情況以及精礦的產率、質量要求進行調節(jié)。當物料密度大、處理量大、
礦山機械自動化成為循環(huán)經濟發(fā)展的主力軍 ? 前使用的粉碎設備往往同時有上述幾種力的聯合作用,有的卻較細。故簡化丁排礦口的調整工作。該破碎機的結構較復雜,制造成本高,維修工作量大,這種現象稱為選擇性粉碎。發(fā)生選擇性粉碎的根本原因是礦石中各礦物的機械性質差別很大,對節(jié)省能耗,提高經濟效益有重大作用。 在設計中進行粗碎設備選擇時,還應考慮礦石的性質,產品的粒度要求,選廠規(guī)模和設備的配置條件等
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