快速拉漲沖高回落鋼鐵

時間：2012-10-12

作者：河南省遠征冶金科技有限公司

詞條
詞條說明
焦炭質量對高爐冶煉的影響
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
鋼廠廢料-含鐵塵泥減排及資源化利用
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天，環(huán)境問題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰(zhàn)場”。傳統(tǒng)重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現(xiàn)低碳綠色發(fā)展的重點內容。鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生占鋼產(chǎn)量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結、球團塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱
燒結礦與球團礦的主要區(qū)別
鐵礦粉造塊有兩種方法：燒結法所獲得塊礦是燒結礦，球團法獲得的是球團礦。鐵礦粉造塊可以擴大煉鐵用的原料種類，回收有用的元素，保護環(huán)境，也可以適應高爐冶煉對鐵礦石的質量要求。燒結是鋼鐵生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它是將鐵礦粉、粉 (煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經(jīng)燒結而成的有足夠強度和粒度的燒結礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結熟料煉鐵對于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐
轉爐除塵灰冷固壓球工藝
轉爐煉鋼中會產(chǎn)生大量除塵灰泥，這些除塵灰泥中的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過程中有**的成分，含量也高，是能被循環(huán)利用的資源。利用起來，可緩解資源缺乏，冶煉成本也得到降低，還能解決廢料帶來的資源浪費和環(huán)境污染等問題。現(xiàn)在，鋼鐵廠處理轉爐除塵灰主要有兩方式，一種將配入含鐵原料中，通過燒結工序作為高爐原料。另一種通過壓塊處理作為轉爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應用。