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生產用反應釜應用范圍: 該系列裝置適合于各企業單位,進行放大或批量生產用高壓反應釜。可根據用戶工藝流程要求,為用戶配套制作特殊要求攪拌槳,保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。 特點: 我公司生產的該系列不銹鋼反應釜,均采用**的靜密封磁力耦合攪拌器,使整臺反應設備在全密封狀態下工作,徹底解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題,安全可靠。特別適合于各種較毒、易燃、易爆以及其它滲透力較
反應釜操作溫度較高,通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種: 1、水加溫 要求溫度不高時可采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下時,
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動,密封性能優良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
不銹鋼反應釜中微孔分子篩表面附晶生長介孔分子篩以硅源、鋁源為原料,與模板劑、鹵素化合物、水一起攪拌均勻,在一定溫度下晶化制得含有鹵素的微孔分子篩,在強烈攪拌和室溫的條件下,將制備好的含鹵素微孔分子篩加入到含有表面活性劑、堿(酸)反應釜和蒸餾水的活化溶液中,繼續攪拌0.5~3.0小時。然后,向其中依次補加一定量的模板劑、硅源和鋁源再攪拌0.5~3.0小時,封入不銹鋼反應釜中,于80~120℃下晶化1
公司名: 威海行雨化工機械有限公司
聯系人: 李晨端
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