詞條
詞條說(shuō)明
造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素的詳細(xì)分析
回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長(zhǎng)45m,自重320t,卻只有三組支承點(diǎn),其煅燒帶的工作溫度條件是1150~1250℃。下面為大家介紹一些造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素: (1)領(lǐng)圈頂隙過(guò)大:回轉(zhuǎn)窯筒體墊板與領(lǐng)圈之間的**隙是原設(shè)計(jì)預(yù)留的熱膨脹間隙,其間隙嚴(yán)重**過(guò)設(shè)計(jì)值后,將會(huì)使領(lǐng)圈與筒體墊板之間接觸面積減少,相對(duì)滑移加劇,筒體彎曲扭轉(zhuǎn)變形,導(dǎo)致溫度料被擠壞、掏空、錨鉤受到的剪切應(yīng)力加劇。 (2)內(nèi)襯澆注工藝落后
選礦設(shè)備中篩分作業(yè)的七個(gè)主要目的和性能介紹
選礦設(shè)備工業(yè)篩分設(shè)備廣泛用于篩分粒度分布在300mm至40um左右的物料,但是篩分效率隨著物料細(xì)度的增加而迅速下降。干篩一般**于用于篩分約5mm以上的物料,而濕篩一般用于篩分250um的物料。盡管某些類型的篩子可有效篩分40um的物料,但是250um以下的物料一般進(jìn)行水力分級(jí)。篩分和分級(jí)的選擇受以下因素的影響,即因?yàn)榧?xì)篩需要較大的篩面,所以與生產(chǎn)能力較高的分級(jí)相比其較為昂貴。 篩分設(shè)備的種類繁
關(guān)于氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備中液壓顎式破碎機(jī)三個(gè)要點(diǎn)介紹
在氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備中液壓顎式破碎機(jī)是比較常用的粗碎設(shè)備。下面我們一起來(lái)看一下液壓顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成,液壓顎式破碎機(jī)的構(gòu)造與一般的顎式破碎機(jī)基本相同,所不同的是:偏心軸和偏心軸兩端飛輪的連接方法不同,是用液壓分段啟動(dòng)的;保險(xiǎn)裝置在連桿上,用液壓缸做為保險(xiǎn)裝置;排礦口也是通過(guò)液壓裝置調(diào)節(jié)的。 液壓顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成 (1)液壓分段啟動(dòng)。是在偏心軸兩端加了兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓油缸,一個(gè)摩擦離合器
了解氧化鋅回轉(zhuǎn)窯托輪的調(diào)整內(nèi)容確保回轉(zhuǎn)窯有序工作
某氧化鋅回轉(zhuǎn)窯通過(guò)及時(shí)調(diào)整托輪受力狀況,保持各托輪組承載力均勻,達(dá)到回轉(zhuǎn)窯窯體平穩(wěn)地上下竄動(dòng),回轉(zhuǎn)窯能正常地運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各托輪組磨損均勻,未產(chǎn)生托輪嚴(yán)重磨損的坎肩現(xiàn)象,窯體振動(dòng)也消失,滿足了生產(chǎn)的需要。 (1)托輪的調(diào)整工作,一般應(yīng)從窯的入料端各對(duì)托輪開(kāi)始,盡量使窯體出料端及反應(yīng)帶附近的各道托輪中心線與窯體中心線保持平行,避免在窯中大齒圈傳動(dòng)處和窯頭的托輪組進(jìn)行調(diào)整。 (2)利用受力較大的一道托輪
公司名: 河南紅星礦山機(jī)器有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
電 話: 0371-67772626
手 機(jī): 13676932689
微 信: 13676932689
地 址: 河南鄭州鄭州**產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)檀香路8號(hào)
郵 編: 450001
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