新益為班組建設(shè)培訓(xùn)

時(shí)間：2013-06-20作者：重慶市江北區(qū)?建新西路1號(hào)（原華新街工商所）瀏覽：294

重慶市江北區(qū)?建新西路1號(hào)（原華新街工商所）專(zhuān)注于精益TPM、精益5S、精益6S、精益生產(chǎn)、精益培訓(xùn)、班組建設(shè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 新益為班組建設(shè)培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 企業(yè)執(zhí)行不力、細(xì)節(jié)失控、成本問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、安全問(wèn)題、生產(chǎn)效率問(wèn)題、文化不能落地、制度失效、員工問(wèn)題……85%以上的關(guān)鍵瓶頸，是基礎(chǔ)管理體系建設(shè)不完善和基層管理者能力嚴(yán)重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣較為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康，班組長(zhǎng)承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量**以及基層員工的管理重任。他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、設(shè)備、安全

• 新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱(chēng)LP）起源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車(chē)公司創(chuàng)制，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界被認(rèn)為較佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，在微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器。精益生產(chǎn)的基本理念是通過(guò)查找和消除生產(chǎn)過(guò)程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到**降低成本的目的。它的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西。 【培訓(xùn)收益】 該課

• 新益為T(mén)PM培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)性維護(hù)”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到較優(yōu)。 全系統(tǒng)和全員參加、**率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等