焊接平臺精度

時間：2013-07-15

作者：泊頭市凱諾鑄造量具有限公司

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配重鐵是用來增加自身重量
配重鐵是用來增加自身重量的重量平衡的配重，熔煉澆注到模具中，經冷卻凝固，清除一個預定的形狀，尺寸后，得到的的液體和**符合某些要求的噴丸機的過程中鑄造性能。配重鐵是現代機械制造行業的的基礎是一個過程。配重鐵有了上面的清晰度是指一個沉重的鐵重鐵重施。光也需要的配重鐵，輕軌在主平衡重是用來增加他們的體重來保持平衡或增加他們的的感覺重軌。重量輕鐵上應用主要就是通過機械加工材料成型。重量的精煉鐵塊熔
T型槽平臺材質
T型槽平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（退火600度-700度的人工與自然時效2-3年）的使用該產品的精度的穩定性，耐研磨性能。 T型槽平臺的生產的過程基本上是： 1，空白：根據的技術要求圖紙，圖紙制作木材的種類，配料，造型，烘干，澆鑄，落砂，清理，檢查各部位的空白; 2，機械加工：視覺檢查與加上標記，加工，檢測; 3，工件調平，人工刮，實驗
鑄件由于制造過程中的特殊性
鑄件由于制造過程中的特殊性，鑄件表面*生銹，生銹很難處理，如果不注意，不僅零件的防腐蝕能力差，裝修也不好。首先我們來看看時鑄造的生產過程中預處理步驟。一般包括除油和除銹活化，兩個進程前處理高溫氧化的質量是成功的關鍵，那就是一定要先**的脫脂，表面活化中度（即，露出新鮮的金屬表面，不產生過多腐蝕性）。鑄件注意以下3百分點： 1，**，浸泡或用清潔的水沖洗。化學在工件除油除銹前的工件清洗（浸泡）
劃線平臺，GB/4986-85標準進行制造
劃線平臺，GB/4986-85標準進行制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料的HT200，工作面刮研工藝，工作面上可以是V形，T形，U-槽和孔，長孔等。鑄鐵平板是用來檢測或劃線的平面的工件原點作為裝置。平板安裝應該調整到水平的負載分布于各支點，環境溫度應該被使用，以可以避免振動。劃線平臺的要求在生產的工作的表面應不會生銹，劃痕，碰傷等缺陷影響外觀;工作的表面不應有砂孔，氣孔，裂紋，夾