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鑄鐵壓砂平板怎樣加工制成的 鑄鐵壓砂平板在壓砂前**選用的鑄鐵平板、采用那種壓砂方法、選用什麼規格的砂子、心里應該清楚。鑄鐵平板的硬度在HB?(130~250)之間。采用硬度較低的平板壓砂,嵌粗砂容易,適合于粗研,修出的量塊表面粗糙度比較低,表面發白。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵、高磷低金屬球墨鑄鐵等三種。采用硬度較高的鑄鐵平板,嵌粗砂困難,容易嵌入細砂,**性不理想,修出
裝配平臺是如何檢驗的? 裝配平臺應采用**細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。裝配平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在裝配平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平臺經檢定符合標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證上應有本標準的標準號
鑄鐵劃線平板的質量檢測的標準 1、劃線平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、劃線平板工作面的硬度應為HB?170-220。 3、劃線平板相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。 4、劃線平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢
影響檢驗平臺硬度的一些因素 檢驗平臺鑄件的硬度不夠,那么鑄件就很容易變形,損壞。像劃線平臺,鑄鐵檢驗平板,鑄鐵平尺,鑄鐵彎板,v型架等檢驗測量類的工具就不能準確的使用,直接影響檢測工件的數據的準確性。用化學成分調整硬度是較常用的方法。通常主要是通過調整C的含量調整硬度,調整范圍通常是2.9-3.5%?其次是Si,通常的范圍是1.5-2.4%這兩種元素含量越高,硬度越低,含量越低,硬度越
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