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熱塑性彈性體(TPE)的加工性能類似熱塑性塑料,而性能和觸感則類似熱固性橡膠,良好的綜合性能使其在過去的10年里始終是塑料界的“**”。較快速的加工速度和較低的廢料率,使得TPE在消費品、醫療和汽車等領域的應用得到了迅速擴張。現在,實現硬質/軟質的包覆成型已經不再是什么難事了,從牙刷到電動工具,TPE的身影可謂是無處不在。 TPE材料發展勢頭 然而,在發達國家,那些易于取代熱固性橡膠的領域已經逐
TPE軟性塑料在家居廚房用品行業應用較為普遍。近年來,隨著人們安全衛生意識的增強,一些TPE材質的家居日用、餐具廚具類制品,對TPE材料的抗菌性(細菌及霉菌)也提出了相關要求。大家對食品級TPE比較熟悉,但是抗菌防霉TPE方面了解甚少。今天塑伯TPE廠家為大家抗菌防霉TPE在塑料制品上的應用。 不同的行業及制品,具體的抗菌測試標準還是有所差異。以塑料制品來說,日本的JISZ 2801堪稱塑料抗菌
TPE塑膠原料在加工注塑過程中,溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關鍵。進行TPE加工注塑時在溫度設定方面給大家一些建議: 模具溫度應該設定**注塑區的冷凝溫度,這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期,但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以,模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。 根據材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝
熱塑性彈性體屬于軟性橡塑料,其大的特點之一就是具有廣泛可調整的硬度(TPE,TPR的硬度可以在0~100A調整)。不同硬度的TPE(TPR),材料的手感、強度、減震等性能不同,進而決定了TPE,TPR材料的用途。因此,硬度是TPE(TPR)較重要較基本的物性指標之一。既然硬度如此重要,那客戶新產品開發,在咨詢及尋求試樣時,對材料硬度的了解和把握就顯得格外重要了。如何把握TPE、TPR材料硬度呢?
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