棒磨機設計和運行變數的評價

時間：2015-03-27作者：鄭州山川重工有限公司瀏覽：103

鄭州山川重工有限公司專注于球磨機,破碎機,磁選機,浮選機,分級機,選礦設備等

• 詞條

  詞條說明

• 彈簧剛度對輥破碎機使用性能的影響

  對輥破碎機中彈簧保險裝置的彈簧剛度的大小對破碎機的使用性能具有重要影響，過大的彈簧力會促使輥子磨損加快和功率消耗增大，過小的彈簧力將使破碎產物的**粒增多。針對該問題，利用ADAMS仿真軟件，采用隨機載荷模擬破碎機的實際工況，設置了5種不同的彈簧剛度，通過仿真分析研究了彈簧剛度與對輥角速度波動及移動距離的關系。仿真結果表明：對輥角速度波動程度與彈簧剛度不呈單調遞增或遞減的關系，動輥的移動距離隨著彈

• 自磨前采用大塊磁選機拋尾的問題

  某鐵礦選礦廠現有生產能力為180萬t/a，共3個系列，為兩段一閉路磨礦流程及四段弱磁選別，一段磨礦為φ5.5×1.8m自磨機，二段為φ2.7×3.6m格子型球磨機與改造后的非標準型φ2.4m高堰式雙螺旋分級機形成閉路，為了不斷挖掘生產潛力，提高生產能力和經濟效益，于1994年2月份將2#供礦皮帶機的頭部滾筒更換為馬鞍山礦山研究院制造的CTDG1214N型大塊磁選機，以承擔大塊分選及運輸原礦雙重功

• 提高磁選機筒體制作精度的方法

  通常，磁選機筒體由板材通過軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體，其載面呈橢圓形，而母線為曲線形。此時，筒體 對磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差，只能通過擴大筒體的平均直徑來彌補，這就導致筒體與磁系之間的平均間隙增大，對筒表場強產生嚴重的不良影響。因此，提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據對筒體的具體要求及其外形尺寸，產品種類和生產裝備程度，這些復雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產中可

• 大型浮選機的基礎理論研究

  大型浮選機設計原則：目前工業生產中的浮選機通常是根據經驗來設定各設計操作參數，雖然較近幾年國內外學者對這方面進行了一定的研究，但對浮選機流體動力學參數的研究不夠。如何在大型浮選機內部實現礦物的均勻攪拌，既要使礦粒在整個浮選槽內有效懸浮和氣泡均勻分布，同時又要避免液面的過分擾動，是大型浮選機所遇到的**問題之一。 我國在浮選機研究及浮選動力學理論研究的基礎上，通過探索大型浮選機流體動力學的特殊規律