連續(xù)喂棉控制技術(shù)分為哪幾個(gè)發(fā)展階段？

時(shí)間：2015-06-19作者：江蘇天合紡機(jī)有限公司瀏覽：426

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  詞條說明

• 絡(luò)筒機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些？

  絡(luò)筒機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求 接頭質(zhì)量檢查： 吹捻接頭**符合強(qiáng)力和外觀上的質(zhì)量要求 捻接鋼剪刀： 清理刀面積WD-40防銹潤滑油 維修保養(yǎng)周期 10天 黏接部位： 用**毛掃、酒精清洗黏接器和黏接器接管，留意黏接器瓷片有無損壞 落紗通道： 用酒精清洗，并檢查瓷片有無損壞 主軸清理： 清理繞花、積花 退捻吸風(fēng)管： 清理管內(nèi)積花 維修保養(yǎng)周期 15天 機(jī)箱尾部為： 清潔電機(jī)、箱內(nèi)、皮帶輪、周圍飛花

• 細(xì)紗機(jī)新型吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)電原理是什么

  細(xì)紗機(jī)新型吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)電原理 傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)為敞開式的分體葉輪（屬于低效率風(fēng)機(jī)），葉輪體（含葉片）與電動機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)，而前蓋固定在吸棉箱上，旋轉(zhuǎn)的葉片與固定的前蓋之間都留有間隙，一般新機(jī)0.5-1.5mm，拆卸電機(jī)加油保養(yǎng)幾次后葉輪變形間隙會增加至3-5 mm，造成風(fēng)機(jī)的負(fù)壓下降也就使新機(jī)和老機(jī)的笛管負(fù)壓都不一致。而配備的電機(jī)功率為2.2KW，正常耗電流都在3.4-3.6A。 現(xiàn)新型吸棉風(fēng)

• 清梳聯(lián)喂棉箱主要功能有哪些？

  清梳聯(lián)喂棉箱的主要功能： 按規(guī)定重量, 將筵棉均勻、穩(wěn)定地喂入梳棉機(jī)。 清梳聯(lián)喂棉箱的要求: 1、筵棉在橫向和縱向都要均勻一致; 筵棉密度要穩(wěn)定一致, 使輸出的棉層重量穩(wěn)定, 波動小; 2、要求筵棉的棉結(jié)增長率低, 從而減輕梳棉機(jī)梳理棉結(jié)的負(fù)擔(dān), 即做到喂棉箱的給棉羅拉不纏花, 開松輥不返花等; 3、筵棉中所含的短絨和微塵要求降低, 即喂棉箱的濾塵和排塵作用應(yīng)當(dāng)有效。 清梳聯(lián)棉箱的清潔方法： 1

• 連續(xù)喂棉控制技術(shù)分為哪幾個(gè)發(fā)展階段？

  清梳聯(lián)工藝生產(chǎn)線是代替成卷工藝，實(shí)現(xiàn)清、梳工序連續(xù)換生產(chǎn)的新型紡紗工藝技術(shù)之一。采用氣流作為載體輸送原料，流程一體化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)較加穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)了聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，所有原料和塵雜都用氣流輸送，減少了中間存儲半制品環(huán)節(jié)，利用連續(xù)喂棉技術(shù)隨時(shí)控制，**系統(tǒng)穩(wěn)定。 連續(xù)喂棉控制技術(shù)源于對棉箱落棉高度的控制。連續(xù)喂棉控制技術(shù)的發(fā)展可以分為以下兩個(gè)階段：1、快、慢、停方式；2、（模擬量控制）無極變速方式。 連續(xù)喂棉在