熱流道常見問題及處理（一）

時間：2015-09-09作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司瀏覽：181

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• 詞條

  詞條說明

• 熱恒實(shí)習(xí)生的工作報告竟是這樣……

  角色轉(zhuǎn)換 記得在學(xué)校的時候，我期盼著早日完成學(xué)業(yè)，走進(jìn)社會，以為這樣就不用每天對著課本，不用為天天看書而煩惱，不用為考試而擔(dān)心，可以告別簡單而重復(fù)的校園，多姿多彩的生活等著我們呢！肯定會輕松有趣多了，可如今真正的實(shí)習(xí)了，才深深地體會到它并不是想象中那么美好，因?yàn)橛辛饲猩淼捏w驗(yàn)，我才發(fā)現(xiàn)學(xué)校的生活是那么的美好，同學(xué)間的友情是那么可貴，學(xué)習(xí)生涯是那么的令人回味呀！到了單位才知道自己知識的淺薄，與人相

• 熱流道系統(tǒng)的發(fā)展方向及疊層模系統(tǒng)

  目前，熱流道系統(tǒng)存在一些缺陷，如模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加熱器組件易損壞、制造費(fèi)用高、需要較精密的溫度控制裝置、成型樹脂**清潔無雜物、樹脂更換及換色較困難、維修保養(yǎng)較復(fù)雜等，不過這些缺陷正在逐漸被克服。當(dāng)前，國內(nèi)外熱流道模具的主要發(fā)展趨勢可歸納為以下幾個方面。 元件的小型化，以實(shí)現(xiàn)小型制品的一模多腔和大型制品多澆口充模。通過縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品的產(chǎn)量和注射機(jī)的利用率。在90年代

• 熱流道常見處理方法（二）

  2? 產(chǎn)品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印，焦痕 原因：模具排氣不足，注射速度過快，澆口兜部尺寸不對，材料烘干不夠。 處理：增加排氣，降低注射速度，修改兜部尺寸，烘干材料。 2? 注塑玻纖材料時導(dǎo)流梭磨損太快 原因：導(dǎo)流梭材料太軟。 處理：更換導(dǎo)流梭材料，硬質(zhì)合金。 2? 澆口痕跡過大 原因：澆口過大，選用的熱嘴型號不對，澆口輪廓加工不對。 處理：減小澆口，選擇合適的熱嘴類型，

• 塑膠模具注塑知識匯總（二）

  ? ? ? 又根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)