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高效溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水,經微氣泡發生器將空氣吸入混合,形成溶氣水,在氣浮池內減壓釋放,溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出,具有很高的表面積吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除,處理后部分清水(設計指標為20-40%,通常可采用30%),經氣浮循環工作泵,加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合,空?氣溶解到水中,這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水
渦凹氣浮機的運行: 未經處理的污水首**入曝氣區,與微氣泡充分混合,微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機沿液面運行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上,再將其推入污泥排放管槽,通過污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會經過斜板下方的溢流槽,溢流槽用來控制氣浮槽的水位,確保槽中的液體不會流入污泥排放管道,開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡
采用新型高效的溶氣設備——微氣泡發生器,代替傳統的引氣設備向水中溶氣,并在氣浮區域內安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。理論上講,氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接聯系的,而只與氣浮面積有關,如果將水深H的氣浮區減少為水深H/10,那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍,這就是*的“淺池理論”。氣浮區加入斜管的目的是增大氣浮面積,大大降低了雷諾系數,使氣浮避
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到較大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
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