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熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時(shí)間越長,溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時(shí),馬氏體膨脹較大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時(shí),馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí),部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變
等溫淬火球鐵鑄件質(zhì)量輕 為了節(jié)能,人們希望選用密度與抗拉強(qiáng)度的比值較低的材料。材料輕而堅(jiān)固,能滿足產(chǎn)品輕量化的要求。等溫淬火球鐵鑄件(ADI鑄件)的比值**或等20CrMnTi 調(diào)質(zhì)鋼和高強(qiáng)度鋁合金。
等溫淬火 把鋼件加熱使其奧氏體化并均勻化后,迅速冷卻到給定的貝氏體轉(zhuǎn)變溫區(qū)的某一溫度,并在該溫度保持一定時(shí)間使其進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變,形成貝氏體組織然后取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝。等溫淬火一般在300~500℃之間某一溫度的鹽浴或金屬浴(鉛浴)中進(jìn)行,又稱貝氏體淬火。由于貝氏體轉(zhuǎn)變是不完全的,故實(shí)際等溫轉(zhuǎn)變后空冷過程,尚有少量馬氏體形成,故實(shí)際等溫淬火組織應(yīng)為貝氏體+少量馬氏體+少量殘余奧氏體的復(fù)相
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ADI球鐵的性能 (1)高強(qiáng)度、高韌性:根據(jù)美國ADI標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA897/897M-06),ADI的σb可達(dá)到750~1600Mpa,而延伸率可達(dá)11%以上。與普通球墨鑄鐵相比,在相同延伸率的情況下,ADI 的σb約為普通球墨鑄鐵的2倍;而在相同的σb的情況下,ADI 的δ約為普通球墨鑄鐵的2倍以上。 (2)輕量化 ADI的密度為7.1g/cm3,而鋼的密度為7.8g/cm3。這就意味著對于
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