影響離心萃取機(jī)硫酸銨萃取效率的因素

時(shí)間：2015-10-21作者：鄭州天一萃取科技有限公司瀏覽：136

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• 影響離心萃取機(jī)硫酸銨萃取效率的因素

  影響離心萃取機(jī)硫酸銨萃取效率的因素是：溫度，硫酸銨與苯進(jìn)料比例，液體的脈沖幅度和苯的質(zhì)量。溫度過低將導(dǎo)致粘度升高，萃取效率下降，己內(nèi)酰胺流失于硫酸銨中；溫度過太高，苯-水共沸混合物的蒸氣壓將增大以致脈沖器中形成蒸汽泡。笨的進(jìn)料比率太低，會(huì)使萃取效率下降，將導(dǎo)致更多的己內(nèi)酰胺被硫銨帶走，脈沖幅度過高將導(dǎo)致塔液泛和損壞。脈沖幅度過低，將導(dǎo)致萃取效率下降，使更多的己內(nèi)酰胺被硫銨帶走而同苯一起排走。這幾

• 離心萃取機(jī)礦漿萃取的基本過程

  離心萃取機(jī)礦漿萃取的基本過程是利用離心萃取機(jī)從礦漿中提取分離一些金屬的萃取過程，這種方法目前僅在鈾的提取以及鈮、鉭的萃取分離中應(yīng)用，離心萃取機(jī)礦漿萃取的基本過程較主要的優(yōu)點(diǎn)是省去了過濾工序，從而節(jié)省了設(shè)備投資的操作費(fèi)用。 離心萃取機(jī)礦漿萃取的基本過程目前存在的主要問題是，由于礦石固體顆粒表面吸附**溶劑等原因，萃取過程中的溶劑損失較大，因此從經(jīng)濟(jì)效益等方面考慮，這種萃取法仍然有一些工藝問題需要進(jìn)

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  油脂精煉脫蠟方法包括液液萃取法、袋濾法、壓濾-皂化法等。袋濾法因?yàn)樯a(chǎn)效率低、占地面積大，現(xiàn)已少用；壓濾-皂化法得率并不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，油脂損失也高。比較而言，液液萃取法的分離效率高，產(chǎn)品質(zhì)量也較高，常采用離心萃取機(jī)油脂精煉脫蠟。?? 實(shí)際上離心萃取機(jī)油脂精煉脫蠟只是在已析出蠟晶的油中加入非極性溶劑，使油的粘度大為降低，有利于蠟和油的分離。用離心萃取機(jī)萃取法脫蠟得到的蠟的熔點(diǎn)

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  萃取設(shè)備在固體廢物中鎳鈷的萃取分離處理過程是先將各種合金廢料熔鑄成陽極，然后進(jìn)行電解。采用隔膜電解槽，使用聚氯乙烯硬塑料將電解槽分割成陰、陽極室兩部分，以不銹鋼作為木板生產(chǎn)鎳始較片。用氯化物溶液作為電解液，以適應(yīng)N235萃取劑萃取脫除雜質(zhì)。?? 經(jīng)N235萃取后，萃余液中的銅、鋅含量能符合生產(chǎn)特號鎳的要求，鈷的脫除率受氯離子濃度的影響很大，一般能符合要求，剩余的微量鈷、鐵可在