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氣液增壓缸簡介 氣液增壓缸使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力,不需要液壓單元。氣液增壓缸一般可分為:預壓式氣液增壓缸、直壓式氣液增壓缸、行程可調氣液增壓缸、加大回程拉力氣液增壓缸、緊湊并列型氣液增壓缸、迷你型氣液增壓缸、快速型氣液增壓缸、油氣隔離型氣液增壓缸。 玖容氣液增壓缸的工作頻率,按照不同的行程及缸徑一般在25~40次/分鐘,操作速度:50~400mm/s。 氣液增壓缸結構 從上圖能夠看到
氣液增力缸廣泛用于印字、折彎、沖壓、鉚合、鍛壓等加工行業,在沖壓操作時,工作活塞帶動模具在缸的總行程范圍內任一位置,若接觸到工件時,氣液增力缸在電磁換向閥(或氣動換向閥)的控制下,即開始增壓,轉為力行程以全力部壓,改變了傳統沖壓設備行程煩瑣的調節,較大地方便了模具安裝和沖壓加工;可利用氣液增力缸制成模塊結構的氣液鉚接機,適用于汽車、電器控制屏和電器組件的生產與鉚合等;可制成氣液矯正機,可用于熱處
伺服液壓系統以高壓液體作為驅動源的伺服系統。液壓伺服系統是由液壓動力機構和反饋機構組成的閉環控制系統,分為機械液壓伺服系統和電氣液壓伺服系統(簡稱電液伺服系統)兩類。其中,機械液壓伺服系統應用較早,主要用于飛機的舵面控制和機床仿型裝置上。隨著電液伺服閥的出現,電液伺服系統在自動化領域占有重要位置。很多大功率快速響應的位置控制和力控制都應用電液伺服系統,如飛機、導彈的舵機控制系統,船舶的舵機系統,
氣液增壓機是利用氣液增壓缸作為出力裝置的設備,氣液增壓機的類型和作用是非常廣泛的,可代替傳統機械沖壓和液壓機。氣液增壓機廣泛應用為:沖壓、折彎、裁斷、沖孔、壓印、鉚接、整形鈑金、緊密裝配、擠模成型、型材碰焊、材料試驗等。 氣液增壓機原理特點: 1、氣液增壓機以壓縮空氣作為動力源,高效率且容易操作,結構簡單,較少維修。2、沒有油壓系統待機時所產生之噪音,可節省電力消耗降低生產成本。3、可根據不同的
公司名: 東莞市玖容氣動液壓設備有限公司
聯系人: 黃小姐
電 話: 0769-23103048
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市東城區峽口沙嶺西路1號
郵 編: 523115
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