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真空鍍鋁是在真空狀態下,將鋁金屬加熱熔融至蒸發,鋁原子凝結在高分子材料表面,形成較薄的鋁層。真空鍍鋁要求基材表面光滑、平整、厚度均勻;挺度和摩擦系數適當;表面張力大于38Dyn/Cm2;熱性能好,經得起蒸發源的熱輻射和冷凝熱的作用;基材含水量**0.1%。 常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜,工藝要求;真空度不得**103PA
簡樸原理如下(以較常見的鍍銅為例):在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極,電流從電解液中流入金屬的電極為陰極。(實在,在電化學理論中,專業術語是第一類導體(例如:金屬)和第二類導體(例如:電解液)。 假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個不與外電源(整流器)連接的金屬A將電解槽隔為二個槽,則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極,必需從A借道”。 因此,當電流由陽極
**提示:所謂包扎即是用15~20mm寬度的聚氯乙烯薄膜帶對掛具需要絕緣的部位呈傾斜式由下至上進行包扎,包扎時要緊緊拉住塑料帶,包扎*二 所謂包扎即是用15~20mm寬度的聚氯乙烯薄膜帶對掛具需要絕緣的部位呈傾斜式由下至上進行包扎,包扎時要緊緊拉住塑料帶,包扎*二層時應有1/2塑料帶壓在**層上,纏至結尾時可用熱熔法將塑料帶熔化后粘壓,也可用金屬絲或塑料薄膜緊捆后綁扎。 采用包扎方法操作簡便,材
真空離子電鍍,它是一種環保型表面處理法。近十多年來,真空離子鍍技術的發展是較快的,它已經成為當今較**的表面處理方式之一,在電鍍的過程中不會產生對大氣和環境的污染物。 PVD真空離子電鍍也被運用于腕表的加工,這項加工工藝有一定的特征和優勢:**,耐磨度高,所產生的鍍膜比傳統鍍膜耐磨程度高五倍,僅次于藍寶石水晶玻璃,它可以較有效地保護表殼和表帶;耐腐蝕,能夠有效阻止由于氣候變化、海水、出汗對手表的
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