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電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性較大的廢水類別。 電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視,研制出多種治理技術,通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高,目
發展煤化工產業是中國能源戰略轉型的必由之路,這是我國能源資源稟賦現狀和能源革命大背景所決定的。煤化工生產會產生大量的含鹽廢水,常規的污水處理工藝,鹽是無法降解的。要實現真正的廢水零排放,技術上不難,難的是以較少的投入、較低的運行費用達到較好的運行效果。目前,雖然有等離子體處理、光催化和電化學氧化等技術,但普遍存在處理成本高的問題。 江陰華東水處理小編認為,真正實現廢水“零排放”的關鍵在于濃鹽水的
近些年,我國的鋼鐵工業發展非常*,鋼產量一直穩居世界**,水處理藥劑是鋼鐵制造中**的,而且用水量非常大,因此鋼鐵企業的*發展為水處理藥劑市場的發展起到巨大的推動作用。只有發展水處理藥劑市場,才能實現鋼鐵生產的可持續發展。 鋼鐵企業水處理藥劑的發展 早在上個世紀50年代,歐美一些發達國家已經開始對水處理藥劑進行研究,并且開發出多種水處理的藥劑,逐步地代替了鋼鐵生產企業的冷卻水處理,從而大
將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充沛回響,并經由若干小時熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁回響為放熱回響,假如節制好回響前提如鹽酸濃度和量,水量及投加快度和次序遞次,就能夠充沛應用鋁回響放出的熱量,使回響降低對外加熱量的依托度,以至不需外加熱源而經由自熱中止回響,節制其鹽基度至合格。該法具有回響速度快,投資設備少,工藝簡單,操作便當等特征,產品鹽基度和氧化鋁含量較高
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