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近年來,TPE在醫療行業的應用呈增長之勢,筆者這個月接到五個關于做醫用材料的客戶,有找醫療導管TPE料,輸液器材料,TPE止血帶料等等,PVC讓人擔心其材料安全性,以及橡膠料成型加工周期長,唯有能快速成型又具有無毒環保性的TPE彈性體材料自然是脫穎而出,受醫療行業青睞。 昨日,筆者接到一個客戶的詢盤,是找TPE材料做輸液器和擠出透明管子,滴斗注塑成型,要注塑和擠出級別的,硬度80A,符合ISO1
TPE既有PVC的耐臭氧性,耐天候老化性能,又有NBR(丁腈橡膠)的可交聯性,并改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性,還具有耐油、耐燃油、耐化學藥品、易著色等綜合性能。因而在多領域有廣泛應用。 1.電線電纜:TPE可應用于電線纜行業,即使在特種電纜、海底電纜等領域也可與TPU和TPV相競爭。 2.膠管:TPE可用作膠管材料,特別是耐油膠管和煤氣膠管.直接擠出成型,速度快,膨脹率小,
由于硅膠硫化加工周期長,并且硅膠硫化加工成制品后,其物料難以再次回收利用,正是由于這些不足,使得硅膠的應用拓展受到限制。TPE(以SEBS為基礎共混改性)具有與硅膠接近的軟硬度和彈性,并且手感和環保性能可與硅膠媲美。較為重要的是,TPE塑料可直接快速的注塑或擠出成型,將材料的加工周期從硫化硅膠的分鐘minute級縮短為以秒second計。并且,TPE塑料可以回收利用,而材料成本與硅膠相當或者略便
tpe二次成型工藝是主要是指熱塑性彈性體tpe通過熔融粘附結合到工程塑膠的一種注塑過程。現在主要有兩種實現粘合的加工方法:二次成型和共擠出。TPE二次成型,在彈性體行業也稱包膠、包覆成型、粘合成型、重疊注塑、復合注塑等等. 在二次成型時,軟硬段的表面軟化、外層彈性體的分子擴散和工程塑料,它們之間必須相互兼容,也就是說它們不能拒**方的分子。隨著分子流動性的增加,兩種材料的分子相互擴散,產生融化附
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