中頻爐典型故障分析以及解決辦法

時間：2016-03-07

作者：山東榮泰感應科技有限公司（銷售）

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詞條說明
無芯中頻感應電爐的應用與管理
隨著無芯中頻感應電爐（以下簡稱中頻電爐）熔煉技術、鑄造工藝技術、爐襯材料的發展進步，以及節能環保等行業準入條件越來越高，鑄造業向著集中化、大型化的方向發展，對中頻電爐的要求也越來越高，從而促進了中頻電爐制造技術及其應用技術的發展進步。一、中頻電爐的優勢及發展趨勢（１）中頻電爐的優勢中頻電爐具有易于變換熔煉品種，熔煉溫度容易控制，化學成分均勻且易于調整，便于控制熔煉質量，操作靈活簡便，功率密
榮泰經國家權威鑒定部門檢測節能型可控硅串聯熔煉爐已達到國際先進水平
近期榮泰感應科技經地區電爐*中心，對1噸可控硅串聯諧振的中頻熔煉爐進行用戶現場的型式試驗測試，該產品的額定功率、額定容量、工作頻率、功率因數、熔化率、單位電耗、諧波電壓、冷卻水溫度、受熱構件表面溫升等9項檢驗項目符合地區標GB/T10066.3-2014、GB/T10067.3-2005、GB5959.3-2008的技術要求.其中單位電耗低至520KW.h/t，達到**一等標準。山東
強化中頻電爐在鑄鋼熔煉過程中的冶金反應
中頻電爐在鑄鋼行業中的應用已經較為普遍，特別是在小型砂型鑄鋼和失蠟熔模精密鑄鋼中幾乎都是采用中頻電爐煉鋼，由于技術力量的不足，絕大多數企業對中頻電爐在熔煉過程中的冶金反應研究較少，以至于形成了一種較為普遍的觀點，即中頻電爐在鋼熔煉過程中只有較弱的冶金反應，難以進行脫磷、脫硫操作，基本上是一種廢鋼和鐵合金的重熔過程。現實生產當中，很多使用中頻電爐冶煉鑄鋼材質的企業，在遇到原材料出現波動時，造成鋼液
感應加熱技術應用于鍛件加熱的優越性
目前傳統的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐，燃煤爐等，他們的熱氧化損耗率較高，天然氣加熱的氧化燒損率為2%，燃煤爐氧化燒損率達到3%，如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費。隨著社會的發展和人們環保節能意識的提高，天然氣爐等傳統加熱設備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足：**在開始加熱鍛件之前，**先對爐子進行預加熱因此要消耗根本不需要的能源，增加了鍛件成本，另外大規模鍛件生產必然會選用容量較大的加熱爐，設備