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膨脹阻燃與納米技術的結合主要體現在膨脹阻燃體系中使用蒙脫土、層狀雙金屬氧化物、海泡石、磷酸鋯等,在提高阻燃效率的同時,不同程度的改善了阻燃聚合物材料的熱穩定性、物理機械性能。 納米技術在阻燃領域的應用通常是將納米材料通過熔融共混、溶液共混等方法直接添加到阻燃材料中。一般認為納米材料提高膨脹性阻燃劑生成泡沫炭層,成炭量增加/炭層質量較好、隔熱效果也更好;同時納米材料以納米尺寸分散于基材中,影響高聚
高性能PA在密度、設計、功能集成和更經濟的加工技術方面具有優勢。這些優點在汽車工業上是特別需要的。德國Akro 塑料公司的Akroloy PA GF60 ( 具有部分芳香結構的PA66 共混物) 和Akromid T1 GF50( PPA) 幾乎可與所有壓鑄金屬合金的強度相比。如果制件永久置于室溫23 ℃ /100 MPa 條件下,傳統的壓鑄鋅合金Zamak5 在100 h 后開始產生蠕變,1
膨脹石墨也稱石墨插層化合物,它在高溫下體積可迅速膨脹,且膨脹產物有極佳的抗氧化性和耐高溫性。膨脹石墨含碳量為90%-98%左右,為黑色片狀物,是有一層一層的碳原子組成的,層間存在較弱的范德華力。自身的熱釋放速率很低,質量損失很小。受熱膨脹的初始溫度一般為220℃左右,至230℃-280℃迅速膨脹,由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀,形成了一個良好的絕熱層。 膨脹石墨與傳統阻燃材料相比,具有以下特性:
層狀雙金屬氫氧化物(LDH)作為新型無機阻燃劑,通過對LDH進行表面處理可以較好地改善LDH顆粒在聚合物基體中的分散性及其與聚合物基體的親和性。研究發現,選用油酸鈉作為處理劑,在其用量5%,溫度50℃,pH9.5時對LDH的處理效果最佳。 水滑石填充聚合物體系的阻燃性能要優于填充氫氧化鋁和氫氧化鎂的體系,而且填充量越高優勢越明顯。無機阻燃劑對環氧樹脂、聚氯乙烯的抑煙效果極其顯著,納米氫氧化鎂對聚
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