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耐火磚的蠕變率影響因素分析 耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數。耐火磚所處的溫度愈高,承受應力愈大,時間愈長,蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構成時,蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外,主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強,皆不易產生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相,特別是當玻璃相為連續相時,耐火磚的蠕
在線快速更換模頭的新型耐火磚成型模具 正元耐材用新型涉及耐火磚成型模具模頭在線更換的模具。其解決目前存在的模頭更換要離線,更換時間長并出現模頭變形現象,造成要頻繁更換模頭等不足。措施:在線快速更換模頭的新型耐火磚成型模具,主要由連接模頭、模頭、蓋板、彈簧墊片組成。其在于:模頭2由基板5和錘頭6組成,在基板5上有凹槽7,在錘頭6上加工有鍵槽8,T形連接件9的一端裝在凹槽7內,T形連接件9的另一端上
并罐式無鐘爐**布料出現蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內高爐大量應用,并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續性好,在國內大中型高爐上得到了廣泛的應用。但是,并罐式無鐘爐**設備在布料過程中易產生“蛇形偏料”,形成不均勻的料面形狀,對高爐煤氣分布和料層透氣性產生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎。 出現蛇形偏料對高爐生產的影響主要有:爐料偏心,
再生技術運用于廢棄耐火材料 耐火澆注料殘襯經處理可得到再生剛玉、莫來石、碳化硅及尖晶石骨料,用于部分代替成品原料使用。生產工藝與前面敘述的過程相似,而其中的攪拌介質則采用一種特殊的化學試劑。具體操作流程如下:首先對耐火澆注料殘襯按各材質進行分類,然后去除粘附在殘襯表面的殘鐵、殘渣等。 經顎式破碎后投入特制的分離設備中,加入液態化學混合試劑,在適當的溫度下進行攪拌,使假顆粒中的基質部分在化學制劑、
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100