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新世紀使用的阻燃塑料應有最佳的綜合性能,能在更苛刻的模塑條件下加工。例如,薄壁模塑就要求阻燃塑料在高壓下具有更高的流動性、更短的循環時間,但構件的機械性能則應更好,且仍應能滿足阻燃要求。塑料加工工藝不斷發展,材料也應相適應。 最近發表的一些研究結果再次證明,在材料中加入阻燃劑不一定會增加材料在火災中的毒害,不會增加材料焚燒時生成的有毒物,使用時也不會產生危害。而阻燃劑的確能防止火災的發生,限制火
火是人類物質文明的產物,他給人類的進步帶來了巨大的推動力。但是,他也給人類的生命和財產帶來了重大威脅。特別是20世紀以來,由于高分子材料廣泛的應用于各個領域以來,由它引起的火災損失數以億計。因此,高分子材料阻燃,引起人們的極大關注。 多年來,阻燃材料的一個難題是:對于具有高燃燒熱,燃燒又容易完全,同時伴有少量焦炭殘留物的高分子材料的阻燃處理。如,聚烯烴、聚苯乙烯、脂肪族聚酰胺等。為了達到阻燃UL
一、阻燃劑選擇的原則 1、一個有效的阻燃劑應能以物理或化學方式影響物質燃燒過程中的一個或數個階段,能延緩物質的燃燒并最終使燃燒熄滅。對燃燒過程的不同階段,適用的阻燃劑可能是不同的。 2、在燃燒過程的加熱階段(即第一階段),能在被阻燃物周圍形成不燃氣態包覆層的阻燃劑是有效的。遇熱能形成膨脹包覆層的阻燃劑,也適用于此階段的阻燃。 3、在燃燒過程的第二階段,即可燃物熱降解階段,有效的阻燃劑可通過化學途
皮革作為我們身邊一種重要的材料,由于其獨特的性質,要對皮革實現阻燃,與一些合成的高分子材料相比顯得更為復雜。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工藝中,會使皮革手感變硬,失去柔軟豐滿的特性。而且由于皮革在服裝、家具和裝修材料上的應用,在美觀與安全方面對阻燃劑有進一步要求。 根據阻燃技術的發展趨勢,結合制革生產的特殊性,皮革阻燃劑應滿足以下幾點: 1、阻燃劑要擁有無毒性、低煙性的特點,確保其在工業生產
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