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不燒鎂鉻磚的生產工藝與應用 不燒鎂鉻磚的生產工藝 不燒鎂鉻磚是以不同粒級的鎂砂和鉻礦按比例混合,加入適量的化學結合劑,經混練、成型、干燥、低溫處理而制得。常用的結合劑有水玻璃、硫酸鹽、氯化物、磷酸或聚磷酸鹽和其他**結合劑。 不燒鎂鉻磚有外包鐵皮和不包鐵皮兩種,包鐵皮磚系在制品外包一層鐵殼,按制品外形尺寸制成鐵匣,將泥料倒入鐵匣內,加蓋壓制而成。鐵匣和蓋都帶有齒,通過成型,鐵齒壓入泥料中,以提高
水泥澆注料的用途都有什么 低水泥、**低水泥澆注料的使用溫度比同材質普通耐火澆注料高。粘土質和高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐回轉窯的內襯。莫來石質低水泥澆注料可用于各種高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉質和含鋯剛玉質低水泥耐火澆注料可用作鋼水爐精煉裝置的某些部件襯體。 剛玉質和含鋯剛玉質低水泥耐火澆注料,如噴射冶金用整體噴槍襯體、RH或DH真空脫氣裝置的侵漬管襯體,還
1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質耐火材料中是比較高的,隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言,一般不低于1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品,其耐火度可高達1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低,一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品,其荷重軟化溫度達1600°C
高鋁耐火磚用結合劑選擇 生產高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土做結合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能,并使成型和干燥后的坯體具有一定強度。但是,在燒成過程中,粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發生二次莫來石化反應,該反應隨著結合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強,燒后耐火磚氣孔率則愈高,強度和體積密度下降的可能性愈大。為此,應盡量減少結合粘土在配料中的加入
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
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