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用耐火磚砌筑環形爐時怎樣避免內墻傾倒? 由于環形爐本身具有一些特有的環狀爐體結構特點,如爐型高、環形拱**、爐體結構復雜等,從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差,再加上爐子熱負荷反復波動和爐底經常轉動等情況,使得環形爐出現了一些特有的問題。如:內墻傾倒,爐底邊磚斷裂卡爐,隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等,從而導致爐齡較短,檢修頻繁,影響生產。 為了避免內墻受熱膨脹后爐內傾倒,可采用下列
目前生產耐火球較常用的方法 機壓成型法是目前耐火球生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%~9%的半干料成型方法,因而也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。 機壓成型過程實質上是一個使球料內顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的耐火球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易
高溫微膨脹耐火可塑料與傳統耐火磚相比的優勢 高溫微膨脹耐火可塑料與耐火磚相比具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性能好、施工方便等特點。填補了國內微膨脹耐火可塑料的空白,促進了電力工業耐火材料的更新換代,其技術水平居國內良好地位。 高溫微膨脹耐火可塑料與傳統耐火磚和耐火混凝土相比,具有下列特點: 1、高溫微膨脹耐火可塑料體積密度小,為中性可塑性耐火材料;? 2、常溫下柔軟可塑,較宜
耐火澆注料表面掛霜是怎么回事 耐火澆注料在施工過程中的會出現表面掛霜的現象,這主要是由于鋁酸鈣水泥水化產物與大氣中的 CO2、SO2、 H2S 等酸性氣體發生反應,導致水化產物分解,致使耐火澆注料的強度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應三個化學過程。 耐火澆注料在養護或自然干燥過程中,隨著水分的蒸發,一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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