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節能電爐采用硅化鑰發熱元件作為加熱元件,所以電器設備必須適應發熱元件大范圍的電阻變化。硅化鑰發熱元件具有很大的正向電阻溫度系數,常溫下的電阻還不到 1600時的1/10,如采用常規控制方法自動升溫,必然會全電壓啟動,這樣會造成10倍以上的電流沖擊。所以我們設計時優選智能儀表,通過電壓反饋電流 反饋等技術,對總體電路進行線性控制,同時采用限流等技術來限制電流過大的沖擊,節能電爐實現了電控系統的智能化
電爐的故障分為兩個方面,**方面是高溫電爐爐體方面的故障,如爐膛斷裂,塌**,變形等,這些在停爐或開爐時都可直接觀察到。操作者及時排除或保修即可,第二方面的故障時電器方面或儀表方面的故障,對這類故障就要仔細的觀察和分析了。下邊是幾種常見的故障及排除方法,僅供參考。 1、開機后,儀表不顯示,電源指示燈及停止燈不亮,此時可能電源進線沒電,或電源開關損壞,請檢查電源或開關,有時電源保險絲可更換,更換后又斷
爐襯在節能電爐加熱過程中起著傳到熱量的作用,可以毫不夸張的說爐襯的選擇是否恰當,直接影響節能電爐的使用壽命和使用效率,接下來給大家詳細分析一下。如何選擇耐火和隔熱材料選擇,爐襯結構合理、高質量施工,是改善節能電爐熱工性能和提高爐襯使用壽命的重要因素。 節能電爐常用的粘土質耐火磚主要成分是Sio2和Al2o3的混合物,所含雜質在高溫下能軟化磚,所以爐襯較高使用溫度常限制在1350度以下。如使用 含A
大家都知道高速燒嘴及換熱器是熔塊爐不可或缺的部件,在熔塊爐工作的過程中,由于其特殊的工作環境和工作特性所致,熔塊爐換熱器需要經常更換,有時候即使通過更換也難以達到預期的目標。因此,傳統的熔鋁爐噸鋁能耗是比較高的,通常噸鋁能耗都在3200MJ~4400MJ左右。爐子熱效率大都只有30%左右。隨著環保理念的推進,降耗減排成為了整個熔塊爐行業研究方向。 近年來,隨著生產要求的需要,越來越多的企業開始選用
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