氧化線設(shè)備染色工藝

時(shí)間：2017-03-03作者：無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司瀏覽：122

無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司專(zhuān)注于磷化線,氧化線,發(fā)黑線,電泳線等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 使用電泳線時(shí)需要注意什么？

  很多人對(duì)于一套新的設(shè)備來(lái)說(shuō)，在使用時(shí)候難免會(huì)陌生不知道如何使用，會(huì)擔(dān)心因?yàn)槭褂貌僮魇д`給設(shè)備、產(chǎn)品或者安全上帶來(lái)麻煩，所以小編在這里簡(jiǎn)單的告訴大家電泳線的正確使用方法，以防減少不必要的問(wèn)題發(fā)生。分電泳工藝和電泳線兩方面敘述，如下： （一）電泳工藝方面 1 、純水水質(zhì)要求＜ 5μs 以下 2 、槽液液溫控制在 25℃ － 26℃ 之內(nèi)（用冰或冷動(dòng)機(jī)） 3 、進(jìn)槽要清洗干凈，不要將酸、堿帶入槽中。 4

• 電泳線裝工藝流程

  電泳線涂裝的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭，F(xiàn)將主要工序簡(jiǎn)述如下。 脫脂 這一過(guò)程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污.因

• 環(huán)保發(fā)黑線比傳統(tǒng)的發(fā)黑線相比的優(yōu)越之處

  傳統(tǒng)發(fā)黑線污染很重，臟、亂、差且發(fā)黑效果不好。工件經(jīng)發(fā)黑氧化處理后，工件表面斑跡很多且工件內(nèi)孔絲等發(fā)黑完后內(nèi)孔絲夾雜藥品很多，儲(chǔ)藏時(shí)間很短。而我們的環(huán)保發(fā)黑線采用超聲波發(fā)黑流水線實(shí)現(xiàn)了對(duì)形狀復(fù)雜（盲孔，凹槽）多孔等零件內(nèi)外表面油污，積碳及其它污物，銹斑實(shí)現(xiàn)良好的清洗。這是其他清洗工藝所不能替代的。 在超聲波作用下，清洗速度比傳統(tǒng)清洗方法提高5-10倍，而且容易實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程中的自動(dòng)化。環(huán)保發(fā)黑線的

• 磷化發(fā)黑線-無(wú)錫卓銳嘉表面處理設(shè)備有限公司

  磷化發(fā)黑線 一、磷化發(fā)黑處理工序： 脫脂——水洗——水洗（溢洗）——除銹——中和水洗——水洗（溢洗）——磷化——水洗——干燥（脫水防銹油）。 二、磷化發(fā)黑工作液的配制（按1000升計(jì)）： 1、將清水加到處理槽內(nèi)八成； 2、加入磷化液250公斤，并攪拌均勻； 3、加清水至1000升，并攪拌均勻； 4、升溫至工藝規(guī)定溫度（60-70℃）。 三、磷化發(fā)黑使用條件： 游離酸度（FA）：6-9pt 總酸度（