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羅茨鼓風機在使用了一定年限后,由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風化)肯定會有被風蝕,那么就會改變原來的葉輪間隙,葉輪間隙變大了,壓力就上不去,風量就肯定不夠,就會出現,感覺風量變小了,其實是壓力上不去,增加風機壓力可以通過以下幾種方式: 一、更換鼓風機的軸承、齒輪,重新調整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大)。 二、在電機額定電流允許的前提下,提高風機的轉速,風機出口口徑不變、增加風機的
氣力提升是垂直物料設備,屬于密閉腔體,物料在密閉空間內以空氣作為載體快速移動,物料在輸送管要保證暢通,一旦空氣不能按照一定速度流動,則載體失效,物料不能正常移動,或物料本身無法懸浮在空中,稱為堵料現象。堵料造成較直接的后果就是物料輸送不走,造成流程中斷,影響整個輸送系統。給生產造成很大的影響,增加生產成本。 料管堵料會造成提升泵內部壓力過高,導致觀察鏡爆裂,甚至發生傷人事故。提升泵輸送氧化鋁溫度
羅茨風機組成: 羅茨風機由,機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。 羅茨風機各個部分的作用: 機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。 墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。 葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉平穩等很多優點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。 消聲器:用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動
某公司日產6000d/t熟料生產線系雙系列五級懸浮預熱器,采用Φ5.2×78m回轉窯,史密斯四通道燃燒器,與之匹配的一次風機采用SFSR300型羅茨風機,其出口較大升壓為29.4kPa,額定轉速為980r/min,風量172m3/min,采用132kW的電機,額定電流為245A。在日常的生產過程中,經常會發生風機風壓和電流不正常的現象,根據生產中的經驗和實際情況,分別對幾種不正常現象進行分析。
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