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沖壓彎頭的分類: 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的
45度不銹鋼焊頭60度沖壓彎頭生產廠家-澤盛管道 我廠衛生級管件的加工方法和計算方法 衛生級管件加工的六種方法: 1.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。 2.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 。 3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺
隨著社會的工業發展,原料運輸越來越受到重視,從普遍的飲水供給,到石油運輸,再到液化氣運輸,以及其他各種其他各種液體、氣體原料因工程需要而從一處運輸到千里之外。在這一領域,無論是利用貨車的陸運,還是用輪船進行海運,無疑都遠遜于管道運輸,無論是運輸的效率,還是運輸的質量,管道運輸都有著其他運輸方式無法比擬的優勢。 雖然管道運輸具有巨大的優勢,但對有些原料的運輸需求仍不能完全滿足,尤其是一些對原料溫度
彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例zui大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用**彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確
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