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穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站運(yùn)作常見故障
穩(wěn)定土拌合站運(yùn)作常見故障 首先是會(huì)出現(xiàn)氣源的故障 這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的破裂,這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。 其次是氣缸的故障 由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施
關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施有哪些,我們來詳細(xì)了解下: 1、穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋,并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。施工區(qū)域的維護(hù)設(shè)施如有損壞要及時(shí)修復(fù)。 2、在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。 3、穩(wěn)定土拌和站施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落,泥漿、廢水流溢,控制粉塵飛揚(yáng),減少施工對環(huán)境和綠化的污染。 4、凡在施工道路的交叉路口,均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)
混凝土攪拌站粉塵的主要來源 1、原材料往攪拌機(jī)投料生產(chǎn)時(shí),砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料經(jīng)稱量后,投到攪拌機(jī)主機(jī)里,產(chǎn)生灰塵,同時(shí)在攪拌機(jī)內(nèi)部瞬間產(chǎn)生壓力,對稱斗產(chǎn)生負(fù)壓,嚴(yán)重影響稱量精度,容易造成原材料的大量虧損。 2、粉料進(jìn)罐散裝物料罐車在往儲(chǔ)存罐打進(jìn)料時(shí),物料的落差產(chǎn)牛的粉塵。同時(shí)還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對于這種料倉,不但考慮料倉的除塵問題,同時(shí)還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題。 3、砂石堆場和
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢后續(xù)工作
當(dāng)穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時(shí)候,對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作呢? 首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分,在操作的時(shí)候也會(huì)得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 作業(yè)后及時(shí)清理穩(wěn)定土拌合站的拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。當(dāng)穩(wěn)定土拌
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