為社么說(shuō)厚壁卷管的實(shí)質(zhì)就是一個(gè)反復(fù)不斷氧化的過(guò)程？

時(shí)間：2018-12-14作者：滄州榮鑫管道制造有限公司瀏覽：73

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊管的常見分類有哪些？

  一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q19**、Q21**、Q23**鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。 鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一

• 鑒別高壓厚壁無(wú)縫管有什么方法？

  高壓厚壁無(wú)縫管在一些工業(yè)中使用的比較多，用途也是比較廣泛的，由于性能的不同，它們可以分為多種類型，那么大家使用的時(shí)候，怎樣正確的認(rèn)識(shí)它？ 1：一般優(yōu)異厚壁無(wú)縫管的成分是很均勻的，冷剪機(jī)的噸位也很高，并且它的切頭端面平滑而整齊。 2：優(yōu)異的高壓厚壁無(wú)縫管一般表面看起來(lái)，是有光澤的。 3：好的高壓厚壁無(wú)縫管，它在使用的時(shí)候，抵抗塑性變形和斷裂的能力是比較小的。 4：優(yōu)異厚壁無(wú)縫管的表面不易產(chǎn)生裂紋，

• 鋼管淬火時(shí)的變形原因有哪些？

  鋼管淬火時(shí)變形的根本原因是鋼管各部位冷卻不均勻，在鋼管內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使鋼管產(chǎn)生變形。以下幾方面的因素是淬火變形的基本原因： 1、 原料的尺寸不理想，如壁厚偏差過(guò)大，或者彎曲及橢圓度較大等，其中壁厚偏差過(guò)大是影響淬火變形的主要因素。 2、 鋼管加熱溫度不均，或者淬火前鋼管就存在變形情況。 3、 為了使淬火內(nèi)噴冷卻均勻，應(yīng)使水在鋼管內(nèi)達(dá)到一定的流速，而這是需要由供水量來(lái)**的，也就是說(shuō)要有足夠

• 磁粉探傷的原理及探傷種類有什么？

  它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 磁粉探傷的種類： 1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。 2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。