無(wú)極性電解電容退耦原理是什么？

時(shí)間：2019-01-02作者：深圳市新晨陽(yáng)電子有限公司瀏覽：63

深圳市新晨陽(yáng)電子有限公司專注于貼片電容,貼片鋁電解電容,貼片電感,貼片電阻等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 貼片電阻的測(cè)量及外觀檢查內(nèi)容是什么

  1用萬(wàn)用表在線測(cè)量，貼片電阻的阻值大于標(biāo)稱值時(shí)，說(shuō)明元件有斷路性故障或電阻值變大,已經(jīng)損壞;所測(cè)阻值小于標(biāo)稱值時(shí)，要考慮到是外圍并聯(lián)元件對(duì)其造成的影響，應(yīng)將元件一端或兩端脫開(kāi)電路進(jìn)行測(cè)量，以便于得出確切的測(cè)量結(jié)果。 2貼片電阻的外觀特征如下： （1）貼片電阻表面二次玻璃體保護(hù)膜應(yīng)覆蓋完好，出現(xiàn)脫落，可能已經(jīng)損壞。 （2）元件表面應(yīng)該是平整的，若再現(xiàn)一些“凸凹”，可能損壞。 （3）元件引出端電極一

• 在制造業(yè)中，生產(chǎn)離不開(kāi)品質(zhì)，品質(zhì)需要生產(chǎn)的配合。生產(chǎn)品質(zhì)息息相關(guān)，有生產(chǎn)的地方就有品質(zhì)人員的存在。陶瓷電容器的制造看似簡(jiǎn)單，實(shí)則不然。表面看一顆小小的電容器才8公分，甚至較小。 實(shí)際上它從IQC進(jìn)料，生管投單生產(chǎn)，制程巡檢到成品出貨，每個(gè)環(huán)節(jié)都不容出錯(cuò)。特別是制造過(guò)程中，我們這里說(shuō)的也是安規(guī)電容器制造過(guò)程中的異常。 作為一個(gè)安規(guī)電容器的品質(zhì)人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中有異常，比如腳距偏大，厚度偏薄，但

• 高壓電容器運(yùn)行的一般要求

  電容器金屬外殼應(yīng)有明顯接**志，其外殼應(yīng)與金屬架構(gòu)共同接地。 電容器周圍環(huán)境無(wú)易燃、易爆危險(xiǎn)，無(wú)劇烈沖擊和震動(dòng)。 電容器應(yīng)有溫度測(cè)量設(shè)備，可在適當(dāng)部位安裝溫度計(jì)或貼示溫蠟片；一般情況下，環(huán)境溫度在±40℃之間時(shí)，充礦物油的電容器允許溫升為50℃，充硅油的電容器允許溫升為55℃。 允許過(guò)電壓，電容器組在正常運(yùn)行時(shí)，可在1.1倍額定電壓下長(zhǎng)期運(yùn)行。對(duì)于瞬時(shí)過(guò)電壓，時(shí)間較短時(shí)根據(jù)過(guò)電壓時(shí)間限定過(guò)電壓倍

• 電容運(yùn)行中的異常現(xiàn)象和故障處理

  由于搬運(yùn)方法不當(dāng)，提拿瓷套管，致使其法蘭焊接處產(chǎn)生裂縫，或在接線時(shí)緊固螺母用力過(guò)大，造成瓷套管焊接處損傷以及產(chǎn)品制造過(guò)程中存在的一些缺陷。 均可能造成電容器出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。同時(shí)，由于電容器投入運(yùn)行后溫度變化劇烈，內(nèi)部壓力增加，則會(huì)使?jié)B漏油現(xiàn)象較為嚴(yán)重。 另外，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，可能造成電容器外殼漆層剝落，鐵皮銹蝕，也是造成運(yùn)行中電容器滲漏油的一個(gè)原因。 電容器滲漏油的后果是使浸漬劑減少，元件上部