彎頭的保養(yǎng)方法有什么？

時(shí)間：2019-01-06作者：滄州榮鑫管道制造有限公司瀏覽：83

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 厚壁焊管，厚壁卷管哪個(gè)質(zhì)量好？

  厚壁焊管生產(chǎn)的制造工藝可分為冷軋、冷軋和熱軋。鋼管材質(zhì)為10＃、20＃、35＃、45＃簡(jiǎn)稱普通鋼管，16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間。該材料稱為低合金鋼管，鋼管材料為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo，不銹鋼管統(tǒng)稱為合金鋼管。根據(jù)用途，它分為結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管；無(wú)縫鋼管運(yùn)輸；鍋爐用無(wú)縫鋼管；鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管；肥料設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管；地質(zhì)磚勘探用無(wú)縫鋼管；

• 彎頭的保養(yǎng)方法有什么？

  1、長(zhǎng)期存放的彎頭彎管，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。 2、安裝時(shí)，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往**，彎頭彎管只能水平安裝

• 鋼管淬火時(shí)的變形原因有哪些？

  鋼管淬火時(shí)變形的根本原因是鋼管各部位冷卻不均勻，在鋼管內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使鋼管產(chǎn)生變形。以下幾方面的因素是淬火變形的基本原因： 1、 原料的尺寸不理想，如壁厚偏差過(guò)大，或者彎曲及橢圓度較大等，其中壁厚偏差過(guò)大是影響淬火變形的主要因素。 2、 鋼管加熱溫度不均，或者淬火前鋼管就存在變形情況。 3、 為了使淬火內(nèi)噴冷卻均勻，應(yīng)使水在鋼管內(nèi)達(dá)到一定的流速，而這是需要由供水量來(lái)**的，也就是說(shuō)要有足夠

• 彎頭產(chǎn)生裂紋的原因是什么？

  彎頭產(chǎn)生裂縫的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。 加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。 結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力**過(guò)金屬的屈服較**，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)**過(guò)金屬的強(qiáng)度較**，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。