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對于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基(酰氨基).對結晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結晶定型,從而使材料內部存在較強的內應力.沒有經過“回火”處理的尼龍料,其內部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結晶的運動,這會導致材料內應力進一步加劇.因此,沒有經過水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時,很容易崩掉或
注塑件的主要工藝參數包括 注塑件的主要工藝參數包括:1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從較1低的設定開始。為了便于控制,射料缸分了區,但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,請將開始區的溫度設定為
膠制做的基礎生產流程 二、原料提前準備 1.橡膠制品的關鍵原材料要以生膠為基礎原材料,而生膠就是說生長發育在亞1熱帶,亞1熱帶氣候的橡膠樹上根據人工服務劃開樹根搜集而成。 2.各種各樣配合劑,是以便改進橡膠制品的一些特性而添加的輔材。 3.紡織材料有(棉、麻、毛及各種各樣合成纖維、人造纖維和金屬復合材料、不銹鋼絲)是做為橡膠制品的骨架圖原材料,以提高沖擊韌性、限定工藝品變形。在原料提前準備全過程中
尼龍配件生產成型溫度參數的設定 制品加工溫度對產品質量會產生明顯的影響。當溫度過高時,熔體粘度低,型坯強度小,型坯容易出現下墜,從而使型坯的壁厚控制系統控制精度降低或失去控制意義,嚴重時會使型坯發黃,影響制品的內在和外觀質量;當溫度過低時,會增加擠出機的轉矩,使塑化不均勻,擠出和型坯壓注時阻力增大,會增加擠出機和液壓系統的負荷,同時,制品的殘余應力較大,容易造成產品變形和抗沖壓強度不高。通常情況
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