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一般用硝基或者琺瑯做底漆,用水性做細節,最后的光油再用回油性漆。一方面不會影響水性漆的細節,另一方面強度比水性高,能起到保護作用。另外,你提到的噴光油導致原來的同系漆溶解,原因比較多,可能是光油稀釋比,也可能底漆沒干透之類的。 我覺得這并非是水性油性的問題,而是你一次噴了太多以至于溶解了漆面的緣故,你每次噴薄一點,等干透了再噴幾次,當然噴油性的應該可以的 uv光油的價格是多少呢? 目前,在市場銷
UV光油涂布不勻,有條紋及桔皮現象 主要原因: 1.UV光油黏度過高。 2.涂膠網紋輥網線太粗(涂布量過大)、表面不光滑。 3.涂布壓力不均勻。 4.UV光油的流平性差。 解決辦法:降低UV光油黏度、減少涂布量;將壓力調整均勻;涂布輥應磨細、磨光;加入光亮流平劑。 UV光油附著力不好 1,印刷品油墨表面晶化。 2,印刷油墨中的助劑不合適。 3,UV光油本身黏附力不足。 4,光固化條件不合適。 解
印刷上光油作為印刷品表面整飾加工技術之一,是印刷業的發展趨勢。印刷油墨消泡劑在UV系列紙張上光油及各類UV特殊效果光油、UV噴涂類光油、綠色環保水性油墨及水性光油、水/油性絲印膠水等印刷工作中具有重要的作用。上光油不僅可以增加印刷品的表面平滑度,使之呈現出較強的光澤,而且能夠對印刷品圖文起到保護作用。目前,上光技術作為印刷技術的延伸和印刷品的精加工,已被廣泛采用作為實現和提高印刷品檔次的一種重要
UV上光油幾乎不含溶劑,**揮發物排放量較少,因此減少了空氣污染;UV上光油不含溶劑,固化時不需要熱能,其固化所需的能耗相對較小。另外,UV上光油對油墨親和力強,附著牢固;UV上光油有效成分高,揮發少,用量相對節省;UV上光固化后的印品表面較具耐磨性、耐藥品性和耐化學性,穩定性好,能夠用水和乙醇擦洗;UV上光產品不易粘連,固化后即可疊起堆放,有利于后工序加工作業。UV印刷中的刺激性氣味來源可以從
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