無錫陽極氧化原理廠家直供

時間：2020-03-05

作者：東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司

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詞條說明
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鋁陽極氧化后拋光方法 1）磁流變拋光：磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力，對工件進行磨削加工，此種拋光工藝與流體拋光原理相近，只是動力源不同，磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運用液體和工件表面的相對運動來研磨，從而達到拋光的效果，優(yōu)點是可通過控制磁場對復雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進行拋光，缺點是效率低、成本高、需要投入大量的主題設備和輔助設備，且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟，不易實現(xiàn)大規(guī)模
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鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù) 工件的裝夾 1給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此，使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。 2裝夾位置的選擇：裝夾工件的位置要選擇得當，鋁合金加工廠一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。然后通過外加電流的作用，進而幫助鋁材質(zhì)工件
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陽極氧化陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。作用：防護性、裝飾性、絕緣性、提高與有機涂層的結(jié)合力、提高與無機覆蓋層的結(jié)合力、開發(fā)中的其它功能。鋁材陽極氧化和染色工藝經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷
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拋光拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。步驟21之前，還執(zhí)行211步驟：判斷工件的加工面積是否大于預設面積，是則在步驟21中選取濕式拋光機，否則在步驟21中選取手持式拋光