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吹塑加工是一種重要且發展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包裝容器,還打入了10多年前認為不大可能的工業制件市場,例如,汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與醫用配件。 大型容器采用多層吹塑成型技術。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技術要求,必須采用多層不同材質的吹塑成型,一般為4~6層,如主材內、外層采用**高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復
吹塑產品的尺度越大,型坯的吹脹比越大,可是吹塑產品的厚度越薄。一般依據塑料的品種、性質、吹塑產品的形狀和尺度,以及型坯的尺度來斷定吹脹比的巨細。吹脹比增大,塑膠吹塑產品厚度變薄,強度和剛度下降;一起成型也變得困難。一般吹脹比操控在l:(2—4)左右。保護修補辦法:吹塑的工藝的其修補辦法很簡單,可對破損的當地為所欲為的修補。 吹塑產品具有較高的沖擊韌性和防開裂性。采用高密度基乙烯(PE)材料,相對
隨著現代藥品行業的快速發展,藥品包裝的自動化程度越來越高,目前國內外都在積極研發和對包裝機構進行不斷的較新和改進.在整條包裝線中吹塑機構是重要的環節,我國的泡罩機的吹塑機構主要分為氣壓推動和凸輪向上推動兩種.氣動間歇給進會對模具產生較大的沖擊、振動和磨損;凸輪向上推動的結構在整個運動過程中都要克服模具自重,而且還要有較好的安裝位置精度,如果安裝有誤差就會是模具閉合不好或者受力過大,因此需要在滿足
形成異常外形的緣由有局部加熱不當,預吹壓力或吹氣流量缺乏等,而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置,要使烘箱較好地發揚作用,其高度、冷卻板等的調整很重要,若調整不當,吹塑時易出現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷,瓶坯的優劣很大水平上取決于PET資料的優劣,應選擇易吹脹、易定型的資料,并制定合理的瓶坯成型工藝,燈管的布置在烘箱中自上而下普通呈'區'字形,中間多,中間少,預吹瓶外形
公司名: 東莞市悅而實業有限公司
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地 址: 廣東東莞塘廈東莞市塘廈鎮鳳凰崗鳳南街30號
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