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詞條說明
擠出機的加熱冷卻系統是為了**擠出機能夠正常運轉,以及保持擠出機有穩定的工藝溫度。擠出機中機筒的加熱是為了使機筒受熱達到一定的溫度,冷卻是為了使高溫機筒把溫度降下來。在擠出機擠塑料生產過程中,機筒上有加熱和冷卻裝置交替工作,則使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料化需要的工藝溫度范圍內,**了擠出機正常擠塑制品成型生產的順利進行。塑料的熔融主要依靠機筒的熱傳導,所以擠出機**要有足夠的加熱裝置功率。機
擠出成型塑料制品 擠出機擠出成型塑料制品品種 能連續擠出成型各種不同截面幾何形狀的塑料制品,如薄膜、片、板、硬管、軟管、波紋管、異型材、絲、電纜、包裝帶、棒、網和復合膜等。 擠出機殼周期性重復生產中空制品,如瓶子、桶等中空容器。 擠出成型塑料制品的生產特點 擠出設備機構比較簡單、造價低、擠出成型生產線投資比較少。 擠出成型制品的產量比較高。 擠出成型制品的長度可以按需要無限延長。 擠出成型生產操作
擠出機螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關系到塑料機塑化效果和產量。擠出機螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而擠出機螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 擠出機螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的
在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機械無論現在或將來,都是
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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