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薄膜表面檢測設備針對平面類產品材料的生產企業,幫助企業進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或關鍵部分替代人工,提高產品質量品質穩定性,提升企業產品的檢測精度和效率,提高企業的自動化水平,提高企業產品的合格率,降低產品的出廠廢品/返貨率,提升企業產品整體形象。行業覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔離膜、光學高性能薄膜、液晶光學玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙
機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給**的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格 / 不合格、有 / 無等,實現自動識別功能。 振皓方塊工件表面品質在線檢測系統,針對工件尺寸參數,利用視覺檢測技術替
螺旋錐齒輪檢測設備性能指標: a)能實現螺旋錐齒輪全齒面360度*外觀缺陷檢測; b)能自動識別磕碰壓傷、裂紋、劃痕、凹陷與凸起等幾種缺陷特征; c)能實現對螺旋錐齒輪齒數、齒面寬度及厚度測量; 臺州振皓自動化科技有限公司是“中國科學院計算技術研究所數控技術與產業化中心”下屬機器視覺事業部孵化的企業、以“中國科學院計算技術研究所和蕭山工業研究院”為技術依托的高科技公司。 臺州振皓是以機器視覺
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承尺寸檢測系統。 可以實現檢測結果的客觀性、一致的檢測
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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