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塑料制管機在投料生產時,要做好一切的準備工作,通常塑料制管機機要做到以下準備才能投產: 塑料制管機控制箱電路合閘供電,啟動潤滑油泵,齒輪箱潤滑,各潤滑部位加潤滑油。 檢查料斗,內應無任何異物,切記不能有鐵質異物,轉動U形帶,應轉動平滑無阻滯現象。低速啟動螺桿驅動電機運轉。 觀察電壓表、電流表指針擺動是否正常。核實螺桿旋向是否正確。 檢查、試驗設備上的緊急停車按鈕、應準確可靠工作。檢查潤滑油工作管
塑料制管機生產線較容易出現故障的地方就是生產線上,在塑料制管機生產線生產過程中我們通常會發現管材的圓度不統一,有的甚至不是圓形,這時首先要調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴的角度,使管材外表冷卻均勻;*二就要查看真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;*三就要查看一下水路,看是不是阻塞,清潔過濾器;最后要查看并修正定徑套內孔園度, 調整管材導向夾持裝置,來修正管材的橢圓度。 以上是
鞏義市華興機械是專業生產塑料造粒機的廠家,我公司生產的新型節能塑料造粒機性能穩定、自動化程度高、耗能低、產量高,新型的塑料造粒機大大的降低了生產成本低,使用**大機頭,自動控溫,避免連續加熱。比起老式的塑料造粒機較加節能40%, 首先,我們在設備的動力部分加入了變頻器,通過變頻器改變電機的功率輸出以達到節能的效果,能節能40%左右,而在加熱部分采用電磁加熱器來得到節能效果,比起電阻加熱,電磁加熱減
塑料制管機是現在較常見的塑料制管設備,塑料制管機是將塑料顆粒通過塑型后,通過磨具擠出成管子,然后經過冷卻后就成了管子,冷卻這一步是非常重要的,冷卻的好壞,在一定程度上決定了成品管子的質量和抗壓性能。 PE塑料管在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下會發生變形等情況。塑料制管機的冷卻的方式通常是采用的水冷卻,而根據水溫不同,可以分為急冷和緩冷2種。急冷就是利用冷水直接冷卻,急冷對塑
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