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市面上使用的塑料潤滑劑的是硅油等產品,但是在使用這些產品的時候會出現穩定性差,會有遷移的現象。因為有這些問題的出現,哲華推薦大家一款新型硅酮母粒,它在穩定性和非遷移性方面能夠有效改善。這款產品在加工流動性以及脫模性能方面,能夠有效降低扭矩,減少設備磨損,充模容易,有效降低制品的不良率以及降低了企業的成本。它在表面爽滑性和光澤度方面,增加了表面的絲質觸感,能夠很好的提高產品的耐刮擦和耐磨性。 新型硅
硅銅類塑料潤滑劑已經普遍成為塑料制品加工中不可缺少的功能性助劑,它不僅能夠有效改善聚合物成型加工時候的流動性,降低阻力,減少設備磨損,充模容易等等功能,而且用量較少,針對不同的工藝設備只需要0.3%到1%上下的添加量即可以有效改善。 硅酮類塑料潤滑劑分為兩種,一個是白色粉末狀的硅酮粉,還有一個是半透明顆粒狀硅酮顆粒,兩個都是功能一樣的,針對不同的廠家不同的基材不同的工藝,可以自行選擇較為方便的硅
所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴可直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。一般改性行業很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。假設直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,普遍使用在彈性體中用來改性。比如:SBS、SEBS,一方面可改變其耐磨性,另一方面可調整其硬度,此過程行業中通常稱為充油,這種
對于性能各異、用途不同的抗沖改性劑,在生產實際當中需要考慮很多條件: 1、對于橡膠或者是橡膠類物質來說,其玻璃化溫度必須必材料是使用溫度要低很多,為了讓復合材料在室溫下具有高沖擊強度,橡膠或者是橡膠類物質的Tg要比室溫至少要20度到40度之間 2、彈性材料分散在堅硬聚合物當中必須形成*二相 3、兩相之間必須具有良好的粘附性 4、耐候性好以及離模膨脹性小 5、與共聚物容易共混,較好有與共聚物類似的形
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