粉末冶金的材質特性及應用

時間：2016-12-06

作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司

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粉末冶金齒輪的特點
粉末冶金齒輪，在整個粉末冶金零件中難以單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言，除了成本低，生產效率高以外，還有以下特點： 1：由于材料組織中含有一定孔隙度，有助于齒輪平靜運轉，并可自潤滑； 2：大批量生產的粉末冶金齒輪尺寸精度均一，特別是使用硬質合金陰模時； 3：一次成型，成型后不需要再加工輪
粉末冶金壓制工藝模具的基本概念
? 粉末冶金壓制模具是粉末壓制的主要工具。它關系到粉末冶金制品生產的質量、成本、安全和生產率等問題，對粉末冶金工藝和零件有較其重要的影響。粉末冶金模具設計的基本原則是：充分發揮粉末冶金少或無切削加工的工藝特點，保證坯件達到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項基本要求。粉末冶金壓制模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高韌性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的好處是:在陰模中產生環
粉末冶金含油軸承在工業生產中被廣泛應用
含油軸承即多孔質軸承，它以金屬粉末為主要原料，經過壓制，燒結，整形，浸油等工序制造而成。粉末冶金含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結體，它具有在制造過程中可較自由調節孔隙的數量、大小、形狀及分布等技術上的優點。根據粉末冶金可以一次成型的特點，含油軸承成型后基本不用切削加工，因此它的成本也比機加工輕，材料浪費少，價格也相當的比較*。比較符合現在提倡節約能源的國家政策，因此被認為這是一個不會落伍的技術
粉末冶金與熱鍛模之間的工藝對比
同種材料：粉末冶金工藝與熱模鍛工藝對比，在粉末冶金材料可以滿足零件適用性能的條件下，兩種工藝之間的選擇往往取決于制品尺寸的大小。當制品尺寸較大時，鍛造?工藝會比較適合，不過鍛造雖能制造大尺寸的零件，卻一般不能生產很小的零件。而粉末冶金工藝與之恰好相反，其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具費用較高。? 相同尺寸：當粉末冶金與熱鍛模在這兩種成形工藝都適用的尺寸范圍內，傳統粉末冶金工藝的尺寸精度相