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球墨鑄鐵管的性能 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優異、延展性能
這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生,澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 預防和控制措施是: 1、改進離心設備,有效預防裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金
球墨鑄鐵管施工安裝應注意的幾個問題 1.膠圈要放正在承口槽內,并用手壓實。 2.當管子需截短后再安裝時,插口端應加工成坡口形狀。 3.在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時,應先將管子沿直線安裝,然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩,以免位移。 4.安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質量和速度。 5.管道安裝要平,管子之間應成
球墨鑄鐵管件消失模鑄造澆注過程需要控制哪些點?在消失模工藝中,澆注過程是整個消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環,掌握澆注注意事項,嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產高質量消失模鑄件的關鍵。 1.消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是: ①澆道自始至終要沖滿鋼液,如若不滿,由于涂料層強度有限,很容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成鑄件缺陷。 ②澆注鋼液時一
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