拼板膠影響因素

時(shí)間：2018-12-08作者：惠州市膠多多膠業(yè)有限公司瀏覽：353

惠州市膠多多膠業(yè)有限公司專(zhuān)注于真空吸塑膠,吸塑膠,真空吸塑膠廠家,吸塑膠廠家,吸塑膠批發(fā)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 壓敏膠分類(lèi)

  2018.6.8 壓敏膠按照主體樹(shù)脂成分可分為橡膠型和樹(shù)脂型兩類(lèi)。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類(lèi)；樹(shù)脂型又主要包括丙烯酸類(lèi)、**硅類(lèi)以及聚氨酯類(lèi)。 橡膠類(lèi)壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹(shù)脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。 而樹(shù)脂類(lèi)壓敏膠除主體樹(shù)脂外，還需加入消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕劑等助劑。 除以上分類(lèi)方法外壓敏膠還可按照分散介質(zhì)不同，分為水性

• 真空吸塑膠常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

  1、邊吸不住或者縮邊 原因分析： ①吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠； ②膠水的耐溫性不夠； ③吸塑成型后，在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下，就撤消壓力。 解決辦法： ①增加溫度或者真空度； ②配固化劑使用； ③吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析： ①?lài)娔z不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降； ②PVC膜的問(wèn)題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑

• 拼板膠影響因素

  1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。良好質(zhì)量的表面會(huì)達(dá)到基材緊密相接和膠線細(xì)密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量 基材為軟木、硬木，一般單面涂膠，布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應(yīng)為，當(dāng)膠線受到擠壓時(shí)，擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細(xì)線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量 干燥后的木材經(jīng)過(guò)自然回潮后，含水率應(yīng)控制在8—

• 拼板膠八大注意事項(xiàng)

  一.木材的控制 1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對(duì)容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完，過(guò)夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。 二.調(diào)膠的方法 1．調(diào)配固化劑的時(shí)候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少，在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠，否則會(huì)造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。 2．請(qǐng)選用平底圓形塑料