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雅馬哈貼片機的保養維護分為周保養和月保養,下面就由雅馬哈貼片機代理商阿諾迪來為大家整理歸類一下:周保養:1.每周檢查清潔xyw軸絲桿上的污漬;2.檢查貼裝頭、導軌是否運行順暢,如有異常聲音或者動作不順暢,則及時檢查該部件是否有位移,并及時調整和 涂潤滑劑;3.檢查清潔鏡頭上的污漬;4.檢查xy軸導軌上是否有異物和殘留物,如果機油有硬化則重新上油。月保養:1.檢查燈光和雷射是否正常,如有異常及時調整
高速貼片機錯誤元器件由高速運動的貼片頭,從包裝編帶中取出, 貼裝到印制板上的過程中,會產生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障, 這些故障會造成大量元件損耗,根據我們的經驗,元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成:(1) 雅馬哈貼片機真空負壓不足,當吸嘴取元件時,吸嘴處產生一定的負壓,把元件吸附在吸嘴上, 雅馬哈貼片機其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式,當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時
模板與PCB的分別速率與分別間隔(Snap-off)雅馬哈貼片機用完后,PCB與絲印模板離開,高速貼片機將錫膏留在PCB 上而不是絲印孔內 。對付較精密絲印孔來講,錫膏能夠會較易粘附在孔壁上而不是焊盤上,模板的厚度很緊張, 雅馬哈貼片機有兩個身分是無利的, **, 焊盤是一個持續的面積, 而絲孔內壁大多數環境分為四面,雅馬哈貼片機有助于開釋錫膏; *二,重力和與焊盤的粘附力一路, 在絲印和分別所花
SMT是目前電子組裝行業里較流行的一種工藝技術。作為當前新一代電子裝配技術已經滲透到各個行業,吸引越來越多商家引入SMT工藝。SMT產品具有體積小、結構緊湊、抗沖擊、耐振動、生產效率高、高頻特性好等優點。SMT在電路板裝配工藝的地位已占據了良好。典型的表面貼裝工藝可分作三個SMT生產流程:絲印焊錫膏(絲印機) --> 貼裝元器件(SMT貼片機) --> 回流焊接(熔焊系統)SMT生產流
公司名: 深圳市都祥電子科技有限公司
聯系人: 朱經理
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