振動去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性

時間：2020-01-05作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：67

陜西安燁順電子科技有限公司專注于振動時效設(shè)備,振動時效,振動時效裝置,振動時效儀,振動時效機,應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 【振動時效儀】振動時效設(shè)備選型注意事項

  振動時效設(shè)備選型注意事項首先選擇振動時效設(shè)備的型號，要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因，確定應(yīng)力的處理要求，根據(jù)自己的生產(chǎn)的實際需要，看是選擇全自動亞共振設(shè)備還是全自動頻譜諧振設(shè)備。后者消除應(yīng)力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。第二，確定要選用哪款時效設(shè)備之后，需要明確工件的重量及剛性特點，從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高、激振力小的設(shè)備，工件大或者

• 振動時效的原理是什么？能代替熱處理嗎？

  從宏觀角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無意識導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0~55%，同時也使峰值應(yīng)力降低，使應(yīng)力

• 振動去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗研究證明，振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明，振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先

• 振動焊接工藝規(guī)程

  振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言，盡管在