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振動時效對工件尺寸精度穩定性的影響 振動時效在穩定工件尺寸精度、提高抗靜、動態荷載變形能力方面,均優于熱時效。這也是機床行業大量應用振動時效工藝的原因之一。 一、振動時效對零件尺寸精度的影響 國內外大量試驗和實際應用已經證明,振動時效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時效小,工件尺寸穩定所需要的時間比熱時效要短。因此說振動時效對于穩定工件的尺寸精度具有良好的作用。 齊齊哈爾第一機床廠對C5116A
構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝過程,其內部會產生殘余應力,殘余應力的存在極大地影響了構件的尺寸穩定性、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能,甚至導致產生裂紋和應力腐蝕。振動時效消除應力的機理及應用重要的結構都要經過消除應力處理。傳統的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而
全自動振動時效設備操作步驟?????? 當確認上述第五項的準備工作完成后,即可進入以下操作方法的任何一種進行操作方法一:定時全自動運行模式(推薦使用此操作方法)開機見圖二,將控制器上的1(總電源開關)按向“I”的位置,則整套設備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏會點亮并循環顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。定
? ?振動時效技術又稱“振動消除應力法”,國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統控制激振器的轉數和偏心作用在工件上產生離心力,使工件發生共振(諧振),讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動,并吸收能量,經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移,并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化,防止工件變形和開裂,從而達到提高工件尺寸
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