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cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達到0.8?用直徑大點的銑刀盤,轉速盡量高些,但機床不能發震,粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工,能不能達到取決于銑刀線速度夠不夠,刀片鋒利與否。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度,光提高轉速不加大銑刀盤直徑效果不好。這樣做一般情況是能達到0.8粗糙度的另外,精銑的時候要加足量切削液。CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么一般CNC加工過表面粗糙度
1、工件尺寸準確,表面光潔度差故障原因刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇較好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到
數控車床是怎么加工的將工件的形狀、尺寸以及加工過程所需的各種操作(如主軸變速、刀具選擇、冷卻液供給、進給、起停等)用程序表示.由數控裝置對輸入的信息進行處理和運算,按照零件加工程序的要求控制機床伺服驅動系統,實現刀具與工件的相對運動,完成零件加工.當被加工工件改變時,除了重新裝夾工件和更換刀具外,只要更換程序即可.在進行曲線輪廓加工時,只要知道曲線的種類、起點、終點以及速度等,就可以根據給定的數字
精密零件加工不可能在一道工序內完成所有表面的全部加工內容,精密零件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段:(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準,主要考慮盡可能大地提高生產率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷,為表面的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加工余量,同時完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和
公司名: 深圳市金運時精密科技有限公司
聯系人: 吳生
電 話: 18948798971
手 機: 18948798971
微 信: 18948798971
地 址: 廣東深圳寶安區福永街道新和三區50號
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網 址: pkxiaodao.b2b168.com
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