慕斯翻模應該選擇什么樣的硅膠

時間：2019-12-06

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

詞條
詞條說明
文化石模具硅膠如何做出文化石特點
文化石模具硅膠用途:文化石用模具硅膠是我司根據文化石生產的特殊要求而開發的品種。因文化石的生產材料的特殊性，要求文化石用模具硅橡膠具有同一般樹脂用模具硅膠所不同的耐膨脹、收縮率以及不同的硬度、耐酸堿和抗撕拉能力。文化石模具硅膠特點：1.?流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單。2.?室溫可固化，脫模簡單。3.?有良好的特性，耐高低溫、耐酸堿、抗老化。?4.&nb
【固化劑不發泡型】固化劑分幾種？各有什么特點？
固化劑分幾種？各有什么特點？1、胺類固化劑：⑴ 聚酰胺類：作為環氧樹脂固化劑的聚酰胺是由二聚、三聚植物油酸或不飽和脂肪酸與多元胺酰胺反應制得的。由于結構中含有較長的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產物具有高的彈性和粘接力及耐水性，它的施工性也較好，配料比例較寬，毒性小，基本上無揮發物，能在潮濕的金屬、混凝土表面施工。但它的缺點是耐熱性比較低，熱變形溫度僅50℃左右；**15℃固化不，固化物的物理性能、機
陶瓷印花硅膠為什么不耐用
陶瓷印花硅膠不耐用的原因：1、硅油、硅膠、固化劑比例不均衡；當三種材料出現比例調配問題，會導致硅膠固化不完全，或者冒油現象嚴重，需按照廠家給出的比例稱重配比；2、使用的陶瓷印花硅膠原料有差異制作陶瓷印花硅膠的原料二甲基硅油，質量較好的有道康寧、星火等公認品牌，且配套使用的100粘度稀釋硅油，盡量也用道康寧和星火等品牌；3、制作時根據產品的形狀控制膠頭的硬度不同的陶瓷產品，采用不用硬度的膠頭來移印。
液體硅膠幾個不固化的主要原因
液體硅膠移印硅膠模硅膠不固化的原因很多，不固化可能由下面多種因素影響造成。是什么因素造成翻模硅膠不固化？配比不正確、攪拌不均勻、固化劑添加量太少、溫度不夠等等都會影響硅膠不固化。1、加成型硅膠AB配比為1:1，縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5，移印硅膠與固化劑匹配比為9:1。若硅膠與固化劑配比不正確會影響硅膠的固化，導致翻模硅膠出現不固化的現象。2、攪拌不均純屬于人員操作不當造成，跟硅膠